Systèmes de fabrication et de planification de la production

À qui s’adresse ce système ?

Usines et ateliers de production qui coordonnent les nomenclatures, la capacité, la consommation, la production, les pertes et les contrôles qualité.

Modules et tâches

• Produits, nomenclatures et versions de recettes ou d'assemblages
• Besoins en matières, ordres de fabrication et disponibilités
• Opérations, postes de travail, durées et quantités
• Contrôles qualité, non-conformités et retouches
• Consommation, rebut, coût des ordres et traçabilité des lots

Comment le processus fonctionne-t-il ?

1. Approuvez la nomenclature, la gamme de fabrication et les critères de contrôle.
2. Planifiez l’ordre de fabrication et vérifiez la disponibilité des matières et de la capacité.
3. Consignez l’exécution, la consommation, les contrôles et les exceptions à chaque étape.
4. Approuvez les produits finis, mettez à jour les stocks et examinez le coût de l’ordre de fabrication.

Rôles et autorisations

• Responsable de planification de la production
• Responsable de production
• Opérateur
• Contrôleur qualité
• Comptable analytique

Données et intégrations

• Achats, stocks, ventes et comptabilité
• Équipements d’usine et sources de données opérationnelles avec interfaces prises en charge

Livrables et acceptation

• Modèle de produits, de matières et de gammes de fabrication avec règles de qualité et de traçabilité
• Interfaces de planification, d’exécution des ordres et de rapport sur les écarts
• Tests de consommation, de rebut, de reprise et de traçabilité des lots

Éléments nécessaires pour définir le périmètre

Les spécialistes de l'usine approuvent les règles de production, de qualité et de sécurité. Le contrôle direct des machines et les systèmes industriels nécessitent une évaluation et des tests d'intégration spécifiques avant leur inclusion.

Un exemple d’acceptation propre au système

Terminez la production avec moins de matières que prévu ; consignez les quantités réelles et les pertes, puis résolvez l’écart de consommation avant la clôture.

Plan de mise en œuvre et coût

Les échanges commencent par les utilisateurs, les processus, le volume de données, les intégrations et le système existant. Les priorités sont convenues, puis le périmètre de la première version, le coût, le calendrier et les critères d’acceptation sont définis par écrit. Les phases suivantes peuvent suivre les besoins de l’entreprise.