¿A quién va dirigido este sistema?
Fábricas y talleres de producción que coordinan listas de materiales, capacidad, consumo, producción, mermas y revisiones de calidad.
Módulos y tareas
- Productos, listas de materiales y versiones de fórmulas o ensamblajes
- Necesidades de materiales, órdenes de producción y disponibilidad
- Operaciones, centros de trabajo, tiempos y cantidades
- Controles de calidad, no conformidades y retrabajos
- Consumo, mermas, coste de órdenes y trazabilidad de lotes
¿Cómo funciona el flujo de trabajo?
- Aprobar la lista de materiales, la ruta de fabricación y los criterios de inspección.
- Planifica la orden de producción y comprueba la disponibilidad de materiales y capacidad.
- Registra la ejecución, el consumo, las comprobaciones y las excepciones en cada etapa.
- Aprueba los productos terminados, actualiza el inventario y revisa el coste de la orden.
Roles y permisos
- Planificador de producción
- Supervisor de producción
- Operario
- Responsable de revisión de calidad
- Contable de costes
Datos e integraciones
- Compras, inventario, ventas y contabilidad
- Equipos de fábrica y fuentes de datos operativos con interfaces compatibles
Entregables y aceptación
- Modelo de productos, materiales y rutas de fabricación con reglas de calidad y trazabilidad
- Interfaces de planificación, ejecución de órdenes e informes de desviaciones
- Pruebas de consumo, mermas, retrabajo y trazabilidad de lotes
Requisitos para definir el alcance
Los especialistas de la fábrica aprueban las reglas de producción, calidad y seguridad. El control directo de máquinas y los sistemas industriales requieren una evaluación de integración y unas pruebas específicas antes de incluirse.
Un ejemplo de aceptación específico del sistema
Completa la producción con menos material del previsto; registra los consumos reales y las mermas y resuelve la desviación de consumo antes del cierre.
Plan de implementación y coste
La conversación comienza con los usuarios, los flujos de trabajo, el volumen de datos, las integraciones y el sistema existente. Se acuerdan prioridades y después se documentan el alcance de la primera versión, el coste, el calendario y los criterios de aceptación. Las fases posteriores pueden seguir las necesidades de la empresa.
Explora ejemplos relacionados
El criterio de aceptación anterior es un ejemplo de planificación; las pruebas reales siguen el alcance de tu proyecto.
Prueba la demostración didáctica del flujo de trabajo Guía de decisión relacionadaPreguntas sobre esta solución
¿Puede admitir producción bajo pedido?
Un pedido de venta puede conectarse a una orden de producción con materiales y fechas específicos, o se puede utilizar planificación basada en existencias para adaptarse a la práctica de la fábrica.
¿Cómo se registran los materiales sustitutos y las mermas?
Se definen los sustitutos permitidos y las reglas de aprobación. El consumo real y las mermas se registran por separado de lo planificado para mostrar su impacto en el coste.
¿Se pueden conectar datos de máquinas?
Primero se revisan los protocolos, las fuentes de datos y la red de la fábrica. La recopilación de datos y los informes pueden preceder a cualquier alcance que implique control operativo.