أنظمة التصنيع وتخطيط الإنتاج

لمن هذا النظام؟

المصانع وورش الإنتاج التي تحتاج إلى تنظيم قوائم المواد والطاقة التشغيلية والصرف والإنتاج والهدر ومراجعات الجودة.

الوحدات والمهام

• المنتجات وقوائم المواد وإصدارات الوصفات أو التجميع
• تخطيط الاحتياج وأوامر الإنتاج وتوفر المواد
• مراحل التشغيل ومراكز العمل والوقت والكميات
• فحوص الجودة وعدم المطابقة وإعادة العمل
• استهلاك المواد والهدر وتكلفة الأمر وتتبع التشغيلة

كيف تسير العملية؟

1. اعتماد قائمة المواد ومسار التشغيل ومعايير الفحص للمنتج.
2. تخطيط أمر الإنتاج والتحقق من توفر المواد والطاقة.
3. تسجيل التنفيذ والاستهلاك والفحوص والاستثناءات بكل مرحلة.
4. اعتماد المنتج النهائي وتحديث المخزون ومراجعة تكلفة الأمر.

الأدوار والصلاحيات

• مخطط الإنتاج
• مشرف التشغيل
• منفذ العملية
• مراجع الجودة
• محاسب التكاليف

البيانات والتكاملات

• المشتريات والمخزون والمبيعات والمحاسبة
• أجهزة المصنع ومصادر بيانات التشغيل عند توفر واجهات مدعومة

المخرجات ومعايير التسليم

• نموذج المنتج والمواد والمسارات وقواعد الجودة والتتبع
• واجهات التخطيط وتنفيذ الأوامر والإبلاغ عن الفروقات
• اختبارات الاستهلاك والهدر وإعادة العمل وتتبع التشغيلة

متطلبات تحديد النطاق

قواعد الإنتاج والجودة والسلامة يقرها المختصون لدى المصنع. التحكم المباشر بالآلات والأنظمة الصناعية مجال تكامل يُقيّم فنيًا ويُختبر قبل إدخاله في النطاق.

مثال قبول خاص بهذا النظام

أكمل أمر إنتاج بمواد أقل من المخطط؛ سجل الفعلي والهدر ولا تغلقه دون معالجة فرق الاستهلاك.

خطة التنفيذ والتكلفة

تبدأ مناقشة المشروع بحصر المستخدمين والعمليات وحجم البيانات والتكاملات وحالة النظام القائم. تُرتب الأولويات، ثم يُحدد نطاق الإصدار الأول والتكلفة والجدول ومعايير القبول كتابةً. يمكن تنفيذ المراحل اللاحقة وفق احتياج العمل.